PP打包带拉力不够的原因可能是：
1.材质问题，使用再生料制作的pp塑料打包带的拉伸强度低。解决方法是选择质量更好的原料制作包装材料；
2.年代久了老化现象。因为成型后PP水管韧性变差、刚性增强有可能导致这种现象发生。解决方式是在生产时尽量采用弹性较好的原材料或配方体系来降低这种不良影响；在存放方面也要注意避免阳光直射等措施加强保护。如果已经出现了这种情况可以尝试用橡胶锤对易脆化的部位进行敲击，这对于提高受载时的韧性和耐冲击性能非常有效。

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视频作者：安徽江城包装材料有限公司

透明打包带在使用过程中经常出现断裂的情况，这主要是由于以下几个原因：
1.过度拉伸。在装载和卸载的过程中，物品可能会被强行拉进或推入打包机中，导致透明的塑料包装带的承受力超过其极限而发生或者撕裂的现象。特别是当需要将较重的物体封装起来时更容易出现问题。如果包裹太重了超过了打包机的承重力范围也会造成封包胶带上出现挤压变形或者是破损现象；另外，使用不当时比如用手拉着开封的离型纸进行热合的时候扯断打包带了也是可能的故障情况之一。解决办法就是更换更适合该产品的打包带产品即可解决这个问题。
2.使用寿命到期。透明打包带有使用寿命限制，一旦期限已到就可能产生各种质量问题，包括脆化、开裂等。这是因为打包带头经过高温熔接成型之后，头摸质地柔软不耐磨但是具有一定的弹性，频繁地重复加热作业使原本强度较低的PET资料在该部位首先发作微细变化/龟裂从而逐步发展扩大终导致了掉皮起皱问题。此外温度对它也有影响。因为每种材料都有一个高接受的温度系数（即某种材料可以接受的高加工温度），如果在加温时设定的处理时间过长，就会引起透明打包带过早老化黄变以及物理性能降低等现象的发生。还有假如生产环境发生变化(如由恒温室突然进入骤冷的条件)，刚生产的透明打包带同样会发生短时间的“冷收缩”效应，此时应适当调节设备处理的温度设置以确保材料的正常使用状态。这也是一种常见的质量问题的解决方案思路。

透明打包带厚度不均的原因可能有多个，以下是一些可能的情况：
1.材料问题。如果生产材料的质量不稳定或者原材料的纯度不够高，就可能导致生产的打包带的厚薄不一。例如聚乙烯颗粒质量不好或杂质含量过高会影响到塑料制品的生产精度和稳定性，导致产品出现质量问题。因此选择的原料是保证产品质量的关键之一。
2.设备故障或不匹配也会影响到产品的质量和一致性。如挤出机、冷却系统以及牵引装置等设备的状态和维护不当可能会导致材料的塑化程度不一致从而造成打包带有不同厚度的现象发生；另外各机器之间的配合状况也是影响成品品质的重要因素,如果某些部件磨损严重而未及时更换也将会引起这些小尺寸的不均匀的产品产生。所以在使用过程中要定期检查设备和维护是非常重要的工作事项。